РУСАЛ выводит на рынок новое поколение одного из самых востребованных продуктов – MaxiFlow 2.0

РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, успешно завершил разработку и приступил к промышленным испытаниям нового поколения цилиндрических слитков Max­i­Flow версии 2.0. Он позволит клиентам РУСАЛа еще больше повысить скорость экструдирования и эффективность производства в целом. Предшественник нового продукта – Max­i­Flow первой версии – стал одним из самых востребованных продуктов РУСАЛа. 

Продукт Max­i­Flow 2.0 представляет собой высококачественные цилиндрические слитки из сплава 6060 системы алюминий-магний-кремний и разработан Институтом легких материалов и технологий (ИЛМиТ, собственный научно-исследовательский центр РУСАЛа). Слитки Max­i­Flow 2.0 позволят по сравнению с Max­i­Flow на 10–15% увеличить скорость экструдирования при выпуске конечной продукции, что обеспечит повышение финансовой эффективности производства у клиентов РУСАЛа.

«Предшественник нового продукта – Max­i­Flow – был выведен РУСАЛом на рынок в 2019 году. Слитки Max­i­Flow сочетают возможность максимально быстрого экструзионного процесса и высокой прочности, соответствующей международным стандартам, таким как ASTM и EN. По сравнению со стандартной линейкой сплавов серии 6ХХХ Max­i­Flow позволил клиентам РУСАЛа по всему миру – от России и Тайваня до Турции, Германии и Италии – на 10–25% увеличить скорость экструдирования. Это ускоряет производственный процесс и позволяет расшить узкие места в технологических цепочках», – рассказал Технический директор РУСАЛа Виктор Манн.

«Улучшенные характеристики Max­i­Flow 2.0 достигаются прежде всего за счет специальной технологии термической обработки слитков, а также за счет оптимизации химического состава сплава и стабильной технологии литья слитков. Разработка Max­i­Flow 2.0 шла около года, продукт при лабораторном тестировании и испытаниях в промышленных условиях подтвердил заявленные свойства. Промышленные испытания у клиентов продолжатся в первом полугодии 2024 года», – рассказал директор по науке ИЛМиТа Дмитрий Рябов.

Финансовая выгода клиентов от использования Max­i­Flow по сравнению со стандартной линейкой слитков составляет от 30 до 70 евро на тонну металла. Продукт быстро стал одним из самых востребованных в номенклатуре компании: в 2019–2023 гг. его продажи росли более чем на 60% в год, и сейчас на Max­i­Flow приходится свыше 70% всех поставляемых РУСАЛом цилиндрических слитков.

При заказе пробных партий Max­i­Flow РУСАЛ обеспечивает клиентам техническую поддержку для достижения максимальной производительности. С 2019 года свыше 500 000 тонн цилиндрических слитков Max­i­Flow были поставлены на экструдеры клиентов по всем миру. Этот продукт увеличил эффективность экструзионного производства, среди прочего, оконных и дверных профилей, оформительских элементов для архитектуры и дизайна, компонентов автомобилестроения. Max­i­Flow прекрасно подходит и для новых быстро развивающихся индустрий, например, для производства рамок солнечных панелей и элементов крепления батарей для электромобилей.

Слитки Max­i­Flow сделаны из алюминия ALLOW, что обеспечивает им еще и дополнительное преимущество низкого углеродного следа. РУСАЛ проходит независимый аудит углеродного следа алюминия, что в сочетании с сертификатами компании о следовании принципам устойчивого развития обеспечивает прозрачность поставок по всей производственной цепочке. Наивысшие ESG-рейтинги – в том числе рейтинг «А» проекта Car­bon Dis­clo­sure Project – свидетельствуют о приверженности РУСАЛа «зеленой» экономике.